元创科技：深耕细作 笃定前行元创科技股份有限公司（原浙江元创橡胶履带有限公司）创建于1985年，专业从事胶带和橡胶履带的生产，是国内自主设计、研发、生产和经营各种规格型号的农用、工程、雪地、特种及高性能全地形大型履带式施工机械橡胶履带和橡胶履带板的高新技术企业。产品不仅和国内沃得、福田、三一、徐工等多家重工机械和收割机厂家配套，而且与日本、欧美等众多国家和地区的工程机械与农用机械厂家配套。
门口，叉车来回穿梭装载货物；车间里机器轰鸣，工人们娴熟地操作着各种设备；行政楼下，不时有应聘者前来登记报名……
“4月份的数据刚出来，销售额同比增长11%，销售利润赶超整个一季度IM体育官方网站。今年我们智能化的新厂区即将投产，现在正积极开展招聘，以便解决产能提升后的用工缺口。上半年被耽误的一个月，我们将通过新厂投产追回来。”元创科技执行副总郑啸表示。
2月12日，元创科技在全市率先复工；3月初，公司复工率实现100%；4月，整体销售额同比增长11%。
劳动力不足，原料短缺，是不少企业在复工之初面临的要素保障难题，而元创科技在这些方面应对得自信且从容，其中不少准备是企业每年节后复工的一贯操作。
“每年春节假期前，我们都会习惯性地储备一部分原料，以防节后复工时出现突发情况。因此，这次疫情虽然来得突然，但我们原料是充裕的。”郑啸介绍，相对而言，复工之初，元创科技在用工方面面临的问题更为突出。“因为我们车间50%的员工都是来自外地。”
尤其在人员摸底排查、公共卫生清洁管理、隔离预防区设置、生产车间防疫工作等方面都下足功夫，采取分餐制和梯次模式用餐，避免集聚，同时实行员工一人一表制，对员工的身体状况以及活动范围做到心中有数。
同时，为鼓励老员工能早日回岗，并帮助企业进一步招工，元创科技制定了异地员工返岗车费报销、“老乡介绍奖励”等政策。
“2月17日，我们在当地政府部门的帮助下，派出3辆大巴车赴云南丘北接回了74名员工和家属，进一步推动企业顺利复工。”郑啸说。
自1998年转型升级生产橡胶履带、橡胶履带板以来，元创科技一直深耕橡胶履带这一细分领域，并视质量为发展之本、竞争之源，长期坚持质量管理体系建设，致力于满足市场需求的研发项目。
正是这种在产品上持之以恒地精益求精，元创科技于2007年在业内首家通过质量管理体系认证，先后参与《橡胶履带》国家标准编制，主导《橡胶履带板》国家标准编制，获得浙江制造认证证书，最终走上国内质量领头羊的位置。同时，企业橡胶履带销售额也稳居国内龙头地位。
如今，元创科技的橡胶履带已达到了国际先进水平，除了供应国内市场外，产品广泛应用在日韩、欧美等众多国家和地区的工程机械以及农业机械上。
“产品的质量和品质，让我们在销售时有了定价的话语权，价格比国内同类产品高；在国际上，我们的产品性价比同样优越。”郑啸说，“在销售上，我们采取多元化销售布局，出口内销‘两手硬’，出口以工程机械履带为主，国内主打农业机械履带产品，并使两者比例保持在一个相对稳定状态。”
在元创科技的生产车间内，关于橡胶履带缠绕钢丝加工环节，车间道路两边是明显的对照组，左边手工组，要两个工人配合操作，是份力气活；而在右边的自动钢丝缠绕线机边上，工人只要守着操控台就行。
“自动钢丝缠绕机是我们去年上的新设备，投入后，生产效率和产品品质大大提升，工人的劳动强度也降下来了。”元创科技生产总监周甄桃介绍。
近年来，元创科技以“智能制造”作为企业优化升级、技术创新突破的重要抓手。自2015年来，元创科技每年都投入重金进行“车间”，先后改造橡胶密炼中心，引进自动硫化机、自动钢丝机，以“机器换人”换来了企业发展的新动力。
2018年3月，元创科技总投资10.6亿元、占地280亩的元创科技股份有限公司高新园区在三门滨海新城破土动工。该园区建成后，将助力元创科技实现年产60万条橡胶履带。
“现在，新厂区密炼中心设备已经开始调试，硫化设备逐步进厂，预计今年年底产区就可以搬迁。”郑啸介绍，园区将利用国内外先进制造技术，遵循节能环保的工艺流程，打造全球最大的橡胶履带生产基地之一。“整个车间预计将会有MES以及信息化的全覆盖，帮助我们实现年产能翻倍的目标。”
这次疫情告诉我们，练好内功、补齐短板是非常重要的，包括把产品做精做强，将制造水平不断提升，保持核心业务的稳定，这样才能有效应对压力，应对市场变化，做大做强制造业。我们在这次应对疫情中的一些优势做法，都是平时发展过程中基本功的积累。
接下来，我们还将继续在转型升级的道路上前行，加大研发资金投入，加强人才培育，提升企业研发能力和技术服务能力，进一步提高企业的竞争力。